脉冲布袋除尘器的布袋选用及好处
2018-10-31 16:27:10 点击:
由于环境污染严重,雾霾天气频繁,严重威胁着人们的健康。根据这一现状 制订了一系列政策,加强了对许多工厂的管理。这一政策促使了脉冲布袋除尘器环保行业的发展。
1、气流分布要均匀;(设计脉冲布袋除尘器气流分布非常重要,尤其是处理磨逐性烟尘,其重要性就 大。 钢就发生过由于脉冲布袋除尘器气流分布不均匀导致滤袋严重磨破现象,直接造成风机叶片被严重磨损,不但影响了系统的运行,并且造成了经济损失。为了防止粉尘对除尘布袋的冲刷和降低除尘器的阻力,设计上采用了较好的气流分布装置,进气灰斗布置气流分布板。灰斗进风管与灰斗大小匹配合理,调整好气流、风速;通过试验确定进口气流分布板的布置角度和开孔率;选择较佳的灰斗进风角度。由于采用上述措施,防止了气流对滤袋的冲刷,延长了滤袋的使用寿命。
2、滤袋选择要合理;脉冲布袋除尘器的除尘布袋材质采用涤纶针刺毡聚四氟乙烯膜复合滤料,滤袋规格160*6500,与滤袋规格130*6500相比,具有整体布置合理,长径比合理、清灰效果好、流通断面风速低等优点。
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰 ,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
1、气流分布要均匀;(设计脉冲布袋除尘器气流分布非常重要,尤其是处理磨逐性烟尘,其重要性就 大。 钢就发生过由于脉冲布袋除尘器气流分布不均匀导致滤袋严重磨破现象,直接造成风机叶片被严重磨损,不但影响了系统的运行,并且造成了经济损失。为了防止粉尘对除尘布袋的冲刷和降低除尘器的阻力,设计上采用了较好的气流分布装置,进气灰斗布置气流分布板。灰斗进风管与灰斗大小匹配合理,调整好气流、风速;通过试验确定进口气流分布板的布置角度和开孔率;选择较佳的灰斗进风角度。由于采用上述措施,防止了气流对滤袋的冲刷,延长了滤袋的使用寿命。
2、滤袋选择要合理;脉冲布袋除尘器的除尘布袋材质采用涤纶针刺毡聚四氟乙烯膜复合滤料,滤袋规格160*6500,与滤袋规格130*6500相比,具有整体布置合理,长径比合理、清灰效果好、流通断面风速低等优点。
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰 ,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。