除尘设备分为六种类型及压力损失

(1)离心除尘装置：单筒旋风除尘器，多筒旋风除尘器。
旋风除尘器的工作原理：它是利用气流在旋涡运动中产生的离心力以   气流中尘粒的设备。   常用的是旋风除尘器。旋风除尘器工作时气流从上部沿切线方向进入除尘器，在其中作旋转运动，尘粒在离心力的作用下被抛向除尘器圆筒部分的内壁上降落到集尘室。离心力除尘器于1885年开始使用，已发展成多种型 式，如气流轴向引入，灰尘出口轴向配置或周边配置。其特点是结构简单，造价低，没有运动部件，压力损失一般为40～150毫米水柱，适用于去除大于5微米 的尘粒。保护膜除尘效率约70～90%。
(2)重力与惯性除尘装置：重力沉降室、档板式除尘器。
重力除尘器的工作原理是：含尘气体通过管道的扩大部分(重力沉降室)，流速大大降低，较大尘粒即在重力作用下沉降下来。为避免气流旋涡将已沉降尘粒带起，常在沉降室加挡板。通过沉降室的气流速度不得大于3米/秒，压力损失一般为10～20毫米水柱，能捕集粒径大于50微米的尘粒。重力除尘器有干式和 湿式之分，干式除尘效率为40～60%，湿式除尘效率为60～80%。重力除尘器适用于含尘气体预净化。为提高除尘效率，可降低沉降室高度或设置多层沉降 室。
惯性力除尘器的工作原理是：含尘气流冲击在挡板或滤层上，气流急转，尘粒即在惯性力作用下与气流分离。有碰撞型和回转型两类其中1和2为碰撞型，3和4为回转型，4也称百叶窗型)。惯性力除尘器适用于捕集粒径10微米以上的尘粒，因易堵塞，对粘结性和纤维性粉尘不适用，其压力损失因结构而异，一般为 30～70毫米水柱。除尘效率为50～70%。
除尘器的压力损失
设计人员能够对布袋除尘器清灰机构作出不同的选择，清灰工艺参数可实行不同的控制。因此，利用增加清灰强度及频率的办法，在某此情况下把除尘器除尘滤袋的压力损失减少到接近干净织物压力降的水平是可能的。但是除尘器清灰太强会带来除尘效率的降低，并损伤织物以及清灰机构消耗动力过多等问题：另一方面，清灰不足，压差大，又会增加风机的功率消耗。因此，布袋除尘器设计中应根据实际使用经验或现场试验来选择   佳的压力损失。
经验证明，对于除尘器过滤速度较低，粉尘松散时，压力损失可选择784～1176Pa（80～120mmH2O）。当除尘器采取较高的过滤速度，或者有粘性低孔率的粉尘层，一般压力损失可达1960（200mmH2O）。
布袋除尘器的压力损失占整个通风除尘系统压损的70%～80%，所以，布袋除尘器压力损失会影响整个通风除尘系统的经济性、可靠性，往往造成不的能源浪费，所以认真对待。